(1) 열을의 양을 최소한으로 줄일 수 있습니다, 열 영향 Kingsiang 변경의 범위는 작은, 고 열 전도 인해 변형 또한 최저.
(2) 32 m m 플레이트 두께 단일 채널 용접 용접 공정 파라미터 확인, 심지어 필러 금속 사용을 절약할 수 있습니다 두꺼운 판 용접에 필요한 시간을 줄일 수 있습니다. (3) 전극, 전극 오염 또는 손상 문제를 사용 하는 필요가 있다.
그리고 접촉 용접 과정에 속하지 않는 때문에 기계의 마모를 최소로 감소 될 수 있다.
(4) 레이저 빔을 초점, 맞춤 및 광학 기기에 의해 유도, 가공에서 적절 한 거리에 배치할 수 있으며 도구 또는 가공, 주변 장애물 위의 공간이 다른 용접 규칙 사이 다시 하실 수 있습니다 쉽습니다. 제약 하지 재생할 수 있습니다.
(5) 가공 (진공 또는 내부 가스 환경 통제)에 의해 폐쇄 공간에 배치할 수 있습니다.
(6) 레이저 빔을 매우 작은 영역에 초점을 맞춘 고 비슷한 간격으로 작은 부분에 용접 될 수 있다.
(7) 유형의 결합 소재 범위 큰, 또한 서로 다른 유형의 자료에 가입 수 있습니다.
(8) 쉬운 고속 자동화 용접, 또한 수 디지털 또는 컴퓨터 제어.
(9) 얇은 소재 또는 정밀한 직경 와이어, 용접 되지 않습니다 폐의 문제가 쉽게 용접 아크 처럼.
(10) 자기장에 의해 영향을 하지 않습니다 (아크 용접 그리고 전자 빔 납땜 하는 것은 쉽다), 용접 부품에 정확 하 게 맞출 수 있습니다.
(서로 다른 물리적 특성 (예: 다른 저항)의 11) 2 개의 금속을 용접 수 있습니다.
(12) 진공이 필요 하며 x 선 보호 필요 합니다.
(13) 용접, 10:1의 너비 비율의 용접 깊이 천공 하는 경우. (여러 워크스테이션에 레이저 빔 전송 14) 장치를 전환할 수 있습니다.
