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ZSHC 기계 및 전기 장비 유한회사는 2009년에 설립되었으며, 20,000 평방미터의 면적에 100명 이상의 직원이 있습니다. R&D, 생산, 판매 및 서비스를 통합한 종합 기업으로 발전했습니다.
품질 관리
전문적인 기술 R&D 팀. 완벽한 품질 관리 시스템. 완벽한 장비 액세서리 구매 시스템
풍부한 경험
ISO 9001:2008 인증과 CE 인증을 취득했습니다. 여러 철강 그룹과 장기적인 협력 관계를 구축했습니다.
24시간 온라인 서비스
저희 회사는 중국 내에 충분한 예비 부품 재고와 숙련된 기술 애프터 서비스 인력을 보유하고 있어, 신속한 대응이 가능하며, 24시간 연중무휴 대응 서비스를 제공합니다.
글로벌 배송
당사의 제품은 인도, 태국, 인도네시아, 알바니아, 우즈베키스탄, 시리아, 베트남, 그리스, 네팔 등 여러 국가와 지역으로 수출됩니다.
용접공장 기계보정 ZSHC Electrical Co., LTD. 고효율 스위치 용접기는 확실한 에너지 절약, 고품질의 용접 심, 작은 크기, 쉬운 유지 관리, 낮은 고장률 및 낮은 유지 관리 비용이 특징입니다. 고효율 스위치 용접기는 직선 심 용접을 위해 특별히 설계되었습니다...
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고효율 스위치 용접기 SIC고효율 스위치 용접기는 강철 튜브의 직선 솔기 용접을 위해 특별히 설계되었습니다 . SIC에 의한 모듈 전원 유닛의 트랜지스터 인버터로 구성된 현재 유형 병렬 스텝 업 공명 회로, DSEI 60-06 빠른 복구, 정류기 다이오드, 대형 전력 난자 및 전력 ... {}}} {}}.
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SIC 고효율 용접기우리는 용접 기술 전문가 Baoding Zshc Electrical Co., Ltd.가 고주파 용접 기계의 설계 및 제조를 전문으로하며, 고급 IGBT 및 SICFET 기술을 활용하여 효율적이고 정확하며 신뢰할 수있는 용접 솔루션을 제공합니다. 회사는 혁신에 중점을 둡니다.
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SiC HF 용접기SiC HF 용접기: 고품질 용접을 위한 혁신적인 솔루션 기존 용접 방법은 종종 결함, 변형 및 열악한 구조적 무결성과 같은 문제로 인해 어려움을 겪었습니다. 고품질 용접을 위한 혁신적인 솔루션인 SiC HF 용접기가 여기에 속합니다. SiC HF(실리콘...
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ERW SIC 용접기ERW SiC 용접기는 우리 회사인 Baoding ZSHC Electrical Co., Ltd.에서 개발한 3세대 용접기로 주로 유도 코일에 의해 온라인으로 파이프 솔기를 용접하는 데 사용됩니다. 그것은 고주파 용접기의 일종으로 고주파 용접 파이프 밀의 매우 중요하고 핵심적인 부분입니다 ...
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SiC ERW 용접기SiC ERW Welder는 이음매 용접 파이프를 생산하도록 특별히 설계된 일종의 고주파 용접기입니다. 그것은 고주파 유도 용접 산업에서 가장 진보된 고주파 용접기인 SiC 기술을 채택합니다. SiC ERW Welder는 당사의 핵심 제품 중 하나입니다. 이제 SiC ERW 용접기...
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SiC HF 용접 기계생산 소개 SiC HF 용접기는 우리 회사가 개발 한 세 번째 세대 고주파 용접기입니다. 2019 년부터 우리는 성공적으로 기계를 시장에 출시하고 좋은 평판을 얻었습니다. SiC HF 용접기는 사용자가 가지고 있습니다 ...
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SiC 고주파 용접기SiC 고주파 용접기는 우리의 compmany에 있는 세 번째 세대 용접 기계입니다. 그것은 완전히 우리 자신에 의해 설계되고 개발되었습니다. 기술적 원리는 SCR 대신 AC에서 DC 부품에 IGBT 모듈러를 사용하고 MOSFET 대신 DC에서 AC 부품으로 SiC 구성 요소를 사용하는 것입니다....
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SiC 고효율 용접기SiC 고효율 용접기는 ZSHC electric Co., Ltd.의 3세대 용접기입니다. 주로 AC-DC 부분에 IGBT 기술을 채택하고 DC-AC 부분에 SiC를 사용합니다. 최근 산업현장에서 SIC 전력소자가 널리 사용되고 있다. 유럽 고주파 용접 ...
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SIC 스위치 용접기란?
고주파 유도 용접기는 강관의 직선 솔기 용접에 사용할 수 있습니다. 주요 특징은 높은 스위칭 주파수와 높은 장비 전력입니다. 전력 장치는 실리콘 MOSFET과 실리콘 고속 복구 다이오드입니다.
실리콘 기반 전력소자의 특성으로 인해 고주파 유도용접기의 효율, 용량 및 비용이 제한됩니다. 실리콘 카바이드 전력소자 기술이 지속적으로 성숙함에 따라 그 성능 특성은 특히 고출력 고주파 유도용접 장비에 적합합니다. 실리콘 및 실리콘 카바이드 전력소자의 매개변수에 대한 비교 분석을 통해 기존 시리즈 고주파 유도용접기의 주회로는 실리콘 카바이드 전력소자를 사용하여 최적화되었으며, 다중소자 병렬 연결에 적합한 SIC MOSFET 구동 회로 및 전력 장치를 설계합니다. 마지막으로 SIC MOSFET 시리즈 고주파 유도용접기 프로토타입을 제작하여 테스트합니다. 실험 결과 설계된 고주파 유도용접기의 성능과 용접 효율이 기존 장비보다 높은 것으로 나타났습니다.
SIC 스위치 용접기의 특징은 무엇입니까?
1
SIC HF 용접기 고전압은 기계를 더욱 안정적이고 신뢰할 수 있게 만듭니다. 동일한 작동 조건에서 SIC HF 용접기는 훨씬 더 긴 서비스 수명을 갖습니다.
2
SIC HF 용접기 고전류는 기계의 결함을 줄이고 다른 기계와 비교했을 때 전류 과부하 마진을 10% 향상시켰습니다.
3
SIC 스위치 용접기는 전도 손실이 낮습니다. 이로 인해 기계의 효율성이 높아집니다. SIC 구성 요소의 낮은 저항을 활용하면 SIC HF 용접기의 전도 손실은 MOSFET 기계의 15%에 불과합니다. 새로운 기계의 효율성이 크게 향상되었습니다.
4
SIC 스위치 용접기는 스위칭 손실이 낮습니다. 높은 스위칭 속도는 스위칭 손실을 줄이고 기계의 효율성과 신뢰성을 향상시킵니다.
5
SIC 스위치 용접기는 구동 손실이 낮습니다. SIC의 커패시턴스와 게이트 전하가 MOSFET의 20%에 불과하여 구동 손실이 매우 낮고 기계의 효율을 개선하는 데 도움이 됩니다.
6
SIC 스위치 용접기는 UJ3C120040K3S(SIC) 및 DSEI60-06A(고속 복구 다이오드), 정류 다이오드, 고전력 IGBT 및 기타 전력 장치로 구성된 모듈식 전력 구성 요소를 사용합니다. 이는 효율성을 개선할 뿐만 아니라 전체 기계의 신뢰성도 높입니다.
SIC 용접기의 주요 기술적 장점
1.간단한 라인과 편리한 설치
장비 설치 시 SIC 고효율 스위치 용접기의 주 회로 케이블에 3상 전원만 연결하면 됩니다. 3상 전원과 SIC 고효율 스위치 용접기 사이에는 10개 미만의 연결선이 있습니다. SIC 고효율 스위치 용접기와 작업대 사이에도 소수의 연결선이 있습니다. 사용자가 현장에서 좋은 협조를 제공할 경우 전체 전원 공급 장치의 설치는 이틀 이내에 완료될 수 있습니다.
2. 완벽한 보호 및 쉬운 유지 보수
1) 메인 제어 보드: 과전류 보호, 개방 회로 보호, 온도 보호, 물 부족 보호, 수온 보호, 과전압 보호, 저전원 전압 보호, 전원 표시, 주회로 연결 표시 및 안전 시동/정지 제어 회로.
2) 인버터 트리거 보드: 고상 보호, 저상 보호, 주파수 과한계 보호, 과전압 보호, 제어 보드의 저전원 전압 보호.
3) 전원 모듈 보드: 고수온 보호, 저전원 공급 전압 보호, 펄스 손실 보호, 전원 모듈(SIC) 손상 보호.
전원 모듈 보드를 최하위 계층으로 하여, 위의 세 보호 부분의 알람 정보는 고속 광 커플러를 통해 인버터 제어 보드로 전송되고, 중앙 제어 보드에서 해당 처리를 거친 후 주 제어 보드로 전송됩니다. 모듈에서 오류가 발생합니다.
3. 고조파 간섭이 적고 전력망 오염이 없음
3상 AC 전원 공급 장치는 풀 브리지 정류기 회로를 통해 교류 전류를 직류 전류로 변환합니다. 이 라인에는 여러 개의 잘 매칭된 필터 네트워크가 장착되어 있어 SIC 고효율 스위치 용접기의 작동 중에 고조파 성분이 매우 적습니다. 역률은 0.96 이상에 도달할 수 있습니다.
4. 강관에 센서를 부착하여 고압 및 스파크 발생이 없어 안전함
신세대 SIC 고효율 스위치 용접기는 저전압 고전류 공진 기술을 사용하여 센서가 적절한 출력 전압을 얻도록 함으로써 센서와 파이프 사이의 스파크를 방지하고 장비의 안정성을 높입니다.
5. 높은 효율성과 뛰어난 에너지 보존
전력 장치의 손실은 전도 손실과 스위칭 손실로 나뉩니다. 전력 IGBT 및 SIC 장치는 전도 손실이 매우 낮습니다. 그러나 전력 전자 장치의 핀 사이에 기생 전극 간 커패시턴스가 존재하기 때문에 커패시터의 전하는 장치 스위칭 중에 소산을 위해 열 에너지로 변환됩니다. 이것은 의심할 여지 없이 장치 가열을 증가시키고 기계 효율과 전력 안정성을 감소시킵니다. 작동 주파수가 증가함에 따라 장치의 스위칭 손실은 허용할 수 없는 수준에 도달합니다. 이는 전력 전자 장치의 작동 주파수를 제한하는 주된 이유입니다. 따라서 사람들은 소프트 스위칭 기술을 개발했습니다. 현재 주요 소프트 스위칭 기술은 제로 전압 스위칭 기술(ZVS)과 제로 전류 스위칭 기술(ZCS)입니다. 전력 장치의 스위칭 손실은 고주파 스위칭 상황에서 매우 상당할 수 있습니다. ZVS 기술은 SIC 튜브의 드레인-소스 전압이 0일 때 스위칭을 실현하기 때문에 전극 간 커패시터의 저장된 전하가 공진 회로와 함께 이미 방전되었으므로 스위칭 손실을 0으로 줄일 수 있습니다. 그러나 ZCS 기술은 스위칭 손실을 0으로 줄일 수 없습니다. 전원 공급 장치는 고급 제로 전압 스위칭(ZVS) 기술을 사용하여 고주파수에서 전력 장치의 스위칭 손실을 거의 완전히 제거합니다. 센서와 유닛이 최적의 상태로 조정되면 기계 효율은 최대 90%에 도달할 수 있습니다.
6. 작은 용접 스패터 및 양호한 용접 품질
사이리스터를 IGBT와 고속 복구 다이오드로 대체한 덕분에 차세대 SIC 고효율 스위치 용접기는 안정적인 출력을 누리고, 용접은 용접 중에 밝은 선을 나타내며, 많은 불꽃이 발생하지 않습니다. 따라서 해당 용접의 품질이 상당히 향상됩니다. 내부 용접은 기본적으로 직선이며, 이것이 고정밀 용접 파이프가 SIC 고효율 스위치 용접기를 널리 사용하는 주된 이유입니다.
7. 부하 매칭 기술(옵션)
동일한 SIC 고효율 스위치 용접기의 경우, 유닛이 강관 사양을 변경하고 다른 센서를 사용함에 따라 유닛 상태의 조정이나 용접 방법의 변경으로 인해 부하의 등가 임피던스가 변경되어 부하 매칭 문제가 발생합니다. 부하 매칭의 목적은 부하의 등가 임피던스를 용접기의 필요한 임피던스(RN=UN/IN)와 동일하게 하여 용접기가 다른 부하 조건에서 정격 정격 전력을 출력할 수 있도록 하는 것입니다. 양호한 부하 매칭은 용접기 전력 출력, 안정적인 작동 및 고효율 작동을 보장합니다. 부하 불일치의 결과는 경부하 또는 중부하에 관계없이 용접기가 정격 정격 전력을 출력할 수 없어 에너지 낭비가 크다는 것입니다. 기존 부하 매칭 방법: 정지 후 공진 탱크 커패시턴스 및 센서 매개변수 등을 수동으로 변경합니다. 신세대 스위치 용접기의 경우 탱크 회로 인덕턴스 매개변수를 정지하지 않고도 변경하여 부하 매칭을 달성할 수 있어 용접기의 작동 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
SIC 스위치 용접기 공정의 주요 목적
1. 열영향부의 크기(압출부에서 가열된 재료의 부피)
고주파 용접 공정에서 열영향부의 크기는 용접 제품의 품질에 직접적인 영향을 미치며, 이는 매우 중요합니다. 열영향부가 너무 작으면 용접 융합이 불충분하고 용접이 불합격입니다. 적절한 크기의 열영향부만이 적절한 용접 및 합격 제품을 얻을 수 있습니다.
2. 열영향부 가열시간
고주파 용접에서 가열 시간의 길이는 열 영향부(HAZ)의 미세 구조 특성에 영향을 미치는 직접적인 요인이며, 이 역시 매우 중요합니다. 가열 시간의 길이는 용융 구역의 재료의 입자 구조에 상당한 영향을 미칩니다. 적절한 입자 구조와 열 유선은 용접 미세 구조가 모재와 동등하도록 보장하는 핵심입니다. 고주파 용접은 용접의 미세 구조가 모재보다 좋아야 하며, 이를 위해서는 용접의 미세 구조와 특성이 보장되어야 합니다. 따라서 고주파 용접은 일반적으로 특정 용접 속도가 필요하며, 이는 너무 낮아서는 안 됩니다. 가열 시간이 너무 길면 열 영향부의 크기에 영향을 미칠 뿐만 아니라 입자 크기에도 영향을 미쳐 입자 성장이 발생하여 용접 성능에 영향을 미쳐 일부 용접 성능 실험에서 명백한 부작용이 있을 수 있습니다. 물론 가열 시간이 너무 짧으면 충분히 가열하지 않으면 냉간 용접이 발생하여 용접 효과를 완료할 수 없습니다. 따라서 가열 시간도 핵심입니다.
어떻게 우리와 협력할 수 있나요?
계약 체결 후 구매자의 기술 규격을 편찬하고, 기술 규격을 이에 따라 완성, 보완, 개량하여 기술 규격을 실제 구현 기술 문서로 만들고, 구매자의 승인 후 실행하며, 기술 계약은 설비 발주 계약의 부록으로 활용합니다.
기술 계약 체결 후 최단 시간 내에 당사는 계약 장비의 설계, 제조, 조립, 설치, 시운전, 인수, 시험, 운영 및 유지보수에 대한 표준 목록을 구매자에게 제출하여 확인을 받습니다.
계약서에 명시된 도면과 정보를 구매자에게 정해진 기간 내에 제공합니다.
계약과 관련하여 구매자가 구매한 전체 장비 세트에 대해, 당사는 장비 인터페이스 요구 사항에 대한 기술적 조건 및 정보를 주도적으로 충족시킵니다.
장비 생산 과정에서 발생하는 품질 문제는 구매자에게 숨김없이 통보되어야 합니다.
제품 생산, 원자재 및 제품의 실험 시험은 관련 표준에 따라 진행되어야 하며, 정기적인 프로젝트 검사는 성실하게 수행되어야 합니다.
공장 승인. 계약 및 기술 표준에 따라 공장을 떠나기 전에 장비를 디버깅하고 테스트하여 제품이 완전히 적격한지 확인합니다.
장비가 현장에 도착하면, 당사는 숙련된 엔지니어를 현장에 파견하여 설치, 시운전, 운영 등을 지도하고, 구매자의 작업자를 대상으로 현장 기술 지도 및 교육을 제공하여 구매자가 장비를 정상적이고 안전하게 사용할 수 있도록 보장합니다.
우리 공장:
회사는 사무실, 기술 부서, 구매 부서, 영업 부서, 대외 무역 부서, 애프터 서비스 센터, 생산 작업장, 조립 작업장, 시운전 작업장, 검사 작업장, 완제품 작업장 등을 보유하고 있습니다. 조직 구조는 완전하고 긴밀하게 연결되어 있어 회사의 지속 가능하고 건강한 발전을 보장합니다. 기술 부서는 기술 개발을 전문으로 하고 애프터 서비스에 대한 기술 지침을 제공하며 회사의 기술 발전에 강력한 원동력을 제공하며 장비 유지 관리를 보장하고 고객의 걱정을 덜어줍니다. 디버깅 및 검사 작업장, 검사는 각 나사 및 케이싱의 표면 처리로 정제되었습니다.
자주 묻는 질문
질문: SIC 스위치 용접기의 주파수 범위는 무엇입니까?
질문: SIC MOSFET의 장점은 무엇인가요?
질문: SIC MOSFET은 어떻게 작동하나요?
질문: SIC가 GAN보다 나은 이유는 무엇인가요?
질문: SIC가 더 효율적인 이유는 무엇인가요?
질문: SIC 스위치 용접기의 요소는 무엇입니까?
질문: 솔기용접의 압력은 얼마인가요?
질문: 솔기용접의 두께 범위는 어떻게 되나요?
질문: SIC와 IGBT의 차이점은 무엇인가요?
질문: 왜 SIC MOSFET을 사용하나요?
질문: SIC MOSFET의 작동 원리는 무엇입니까?
질문: ERW 용접 공정은 무엇인가요?
질문: ERW 용접의 온도는 얼마입니까?
질문: 고주파 유도용접이란 무엇인가요?
질문: HF 용접의 주파수 범위는 무엇입니까?
질문: 어떤 애프터서비스를 받을 수 있나요?
Q: ZSHC 회사의 주요 제품은 다음과 같습니다.
Q: 우리의 포장
중국에서 만든 고품질 SIC 스위치 용접기를 중국의 전문 SIC 스위치 용접기 제조업체 및 공급업체에서 구매하거나 도매하세요. 맞춤형 서비스를 원하시면 저희 공장에 문의하세요.
용접 분진