아연 스프레이 머신

아연 스프레이 기계는고효율, 저에너지 소비 및 첨단 기술 제품.

전기 아크를 열원으로 사용하여 금속 와이어를 녹이고, 압축 공기로 분무 및 냉각하고, 금속 와이어를 작은 입자로 불어 고속 열처리 후 공작물 표면에 스프레이하여 파이프가 이상적입니다. 아크 스프레이 기계에 의한 코팅.

Electric Arc 스프레이 건 입자는 300 m / s 이상에 도달 할 수 있습니다. 스프레이 노즐의 기류 속도는 약 420 m / s에 도달 할 수 있습니다.

코팅 밀도는 일반 전기 스프레이 건의 두 배 이상입니다. 다공성< 3="" %.="" 스프레이="" 입자="" 증착="" 률=""> 75 %. 코팅과 파이프 표면의 접착 강도가 높습니다. 동시에 전원 공급 장치와 제어 장치는 전체 부품으로 설계되어 장비의 소형화가 가능합니다. 특히 스프레이 건은 원격 제어 공기 및 전기 스위치를 채택하여 작업을보다 편리하게 만들어 동시에 두 명의 작업자가 동시에 작동 해야하는 문제를 해결하고 높이에서 스프레이하거나 스프레이하거나 컨테이너 내부에 스프레이하는 장거리 스프레이를 실현합니다. 안전 압력을 채택하면 작업이 안전하고 신뢰할 수 있습니다.

와이어 고정 장치

체결 부는 기어 박스에 장착 된 고강도 절연 재료로 제조 된 한 쌍의 플랩 커버이다. 이상적인 부드러운 와이어 전달을 달성하여 노브 압력을 조정하여 와이어의 클램프 힘을 제어하십시오. 플랩 커버 내부의 압력 샤프트 끝의 나사산에 왼쪽 및 오른쪽 이빨이 있습니다. 오른쪽 플랩 덮개의 이빨은 왼쪽 이빨입니다.

스프레이 원리

원리 : 스프레이 된 금속 와이어의 두 가지 뿌리를 소모품 전극으로 만들고 와이어의 연소 끝에서 전기 아크가 동일하게 공급 된 와이어를 녹여 압축 된 공기로 녹은 와이어를 작은 입자로 분무하고 공작물을 스프레이하여 코팅을 형성합니다 . 스프레이는 일정한 각도로 교차하며 (보통 30 ° ~ 60 °), 두 개의 와이어 루트가 연속적으로 전송되며 각각 음극과 양극을 연결합니다. 아크가 시작되도록 와이어 종단 접점. 전원 공급 장치의 기능에 따라 아크는 안정된 연소를 유지합니다. 아크 출발점 뒤에, 용융 와이어는 고속 압축 공기에 의해 입자로 분무되어 전처리 된 표면에 분무되어 코팅을 형성한다.

총은 무단 속도 조절을 채택합니다. 아연, 알루미늄, 아연 합금, 구리, 테른 금속, 고 탄소강 및 스테인레스 스틸과 같은 다른 융점의 금속 와이어를 스프레이 할 수 있습니다. 스프레이 와이어 사양은 Ø 1. 2 에서 3. 0 mm까지입니다.

I설치 예 :

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